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热风循环专用耐高温风机

更新时间:2020-07-04

简要描述:

热风循环专用耐高温风机大幅降低重量,达到轻量化的目的;马达为IEC设计,全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用;特殊叶片设计,压力高、风量大、噪音低、寿命长;特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易;加长轴设计加之隔热风盘,让我们的风机承受温度可达180度;样式种类齐全,库存多,交货迅速。

型号:CX-150H厂商性质:生产厂家浏览量:178

热风循环专用耐高温风机结构特点:

1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。

2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好,效率高,运转平稳。

3、进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,高温风机的工作效率高。

4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行。

5、其电机采用特殊高温电机,耐高温风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机,结构简单,维护方便,性价比高等优点。

安装形式:

1、此耐高温风机有两种形式。从电机一侧正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示;叶轮逆进针旋转者称左旋风机,以“左”表示。

2、耐高温风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。风机№1.5~6出厂时均做成一种可调型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置。出风口位置调整范围是0°~255°,间隔是45°。传动方式均为“A”式直联传动。

 热风循环专用耐高温风机

用途

1、应用于干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业。

2、使用温度在100℃-180℃之间。

3、输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用,但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。

4、气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。如含尘土量大,在风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置,降低进入风机的烟气含尘量,以利提高风机寿命。

耐高温高压风机是我公司的重点产品,独特的加长轴设计,让叶轮直接定位于轴承上,通过特殊设计的个隔热盘,将温度隔离,网状散热设计让风道更流畅。进口加装消音棉,让我们的运行噪音更低。

高压鼓风机温度高的原因及解决办法:

高压风机轴承温度超标,是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点:
(1)润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不 足或质量不良,
会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使高压风机轴承温度升高。
(2)滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。
(3)密封毛毡过紧而发热。
(4)高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。
(5)高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。
(6)高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏
油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。

 

特点:高压、大风量、低噪音、轻量化;
采用铝合金材质、大幅降低重量,达到轻量化的目的;
马达为IEC设计,全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用;
特殊叶片设计,压力高、风量大、噪音低、寿命长;
特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易;
长轴设计加之隔热风盘,让我们的风机承受温度可达180度;
样式种类齐全,库存多,交货迅速。
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